Štancēšana ir produktu ražošanas process, ko izmanto daudzi ražotāji. Tā veido lokšņu metālu dažādās detaļās konsekventā veidā. Tā nodrošina ražotājam ļoti specifisku ražošanas procesa kontroles līdzekli un tiek plaši izmantota dažādās rūpnieciskās ražošanas jomās, pateicoties daudzajām pieejamajām iespējām.
Šī daudzpusība nozīmē, ka ražotājiem ir plašas zināšanas par dažādām štancēšanas metodēm, tāpēc ir pilnīgi loģiski sadarboties ar pieredzējušu materiālu piegādātāju. Strādājot ar metāliem, piemēram, alumīniju vai nerūsējošo tēraudu, ir svarīgi izprast sakausējuma pielietojumu katrā procesā, un tas pats attiecas arī uz štancēšanu.
Divas izplatītas štancēšanas metodes ir progresīvā štancēšana un pārneses štancēšana.
Kas ir štancēšana?
Štancēšana ir process, kurā plakana metāla loksne tiek novietota uz perforatora. Izejmateriāls var būt sagataves vai ruļļa formā. Pēc tam metāls tiek veidots vēlamajā formā, izmantojot štancēšanas matricu. Ir daudz dažādu štancēšanas veidu, ko var izmantot lokšņu metāla apstrādei, tostarp caurduršana, tukša veidošana, reljefa veidošana, liekšana, atlokošana, perforēšana un reljefa veidošana.
Dažos gadījumos štancēšanas cikls tiek veikts tikai vienu reizi, kas ir pietiekami, lai izveidotu gatavo formu. Citos gadījumos štancēšanas process var notikt vairākos posmos. Process parasti tiek veikts uz auksta lokšņu metāla, izmantojot precīzi apstrādātas matricas, kas izgatavotas no augstas veiktspējas instrumentu tērauda, lai nodrošinātu štancēšanas procesa vienmērīgumu un uzticamību.
Vienkārša metāla formēšana aizsākās tūkstošiem gadu un sākotnēji tika veikta manuāli, izmantojot āmuru, īlenu vai citus līdzīgus instrumentus. Līdz ar industrializācijas un automatizācijas parādīšanos štancēšanas procesi laika gaitā ir kļuvuši sarežģītāki un daudzveidīgāki, piedāvājot dažādas iespējas.
Kas ir progresīvā štancēšana?
Populārs štancēšanas veids ir progresīvā štancēšana, kurā vienā lineārā procesā tiek veiktas vairākas štancēšanas darbības. Metāls tiek padots, izmantojot sistēmu, kas to virza uz priekšu caur katru staciju, kur katra nepieciešamā darbība tiek veikta soli pa solim, līdz detaļa ir pabeigta. Pēdējā darbība parasti ir apgriešanas darbība, atdalot sagatavi no pārējā materiāla. Spoles bieži tiek izmantotas kā izejviela progresīvajām štancēšanas darbībām, jo tās parasti izmanto lielapjoma ražošanā.
Progresīvās štancēšanas operācijas var būt sarežģīti procesi, kas ietver daudzus soļus pirms to pabeigšanas. Ir ļoti svarīgi precīzi virzīt loksni uz priekšu, parasti dažu tūkstošdaļu collas robežās. Mašīnai ir pievienotas konusveida vadotnes, un tās kopā ar iepriekš lokšņu metālā izdurtajiem caurumiem nodrošina pareizu izlīdzināšanu padeves laikā.
Jo vairāk staciju ir iesaistītas, jo dārgāks un laikietilpīgāks ir process; ekonomisku apsvērumu dēļ ieteicams projektēt pēc iespējas mazāk progresīvo presformu. Ir svarīgi atzīmēt, ka, ja detaļas atrodas tuvu viena otrai, perforatoram var nebūt pietiekami daudz vietas. Problēmas rodas arī tad, ja izgriezumi un izvirzījumi ir pārāk šauri. Lielākā daļa šo problēmu tiek risinātas un kompensētas, izmantojot CAD (datorizētās projektēšanas) programmatūru detaļu un veidņu projektēšanā.
Progresīvo presformu pielietojumu piemēri ir dzērienu bundžu gali, sporta preces, automobiļu virsbūvju detaļas, kosmosa detaļas, plaša patēriņa elektronika, pārtikas iepakojums un citi.
Kas ir pārneses štancēšana?
Pārneses presformas štancēšana ir līdzīga progresīvajai presformai, izņemot to, ka sagatave tiek fiziski pārvietota no vienas stacijas uz nākamo, nevis nepārtraukti virzīta uz priekšu. Šī ir ieteicamā metode sarežģītām presēšanas operācijām, kas ietver vairākus sarežģītus soļus. Automātiskās pārneses sistēmas tiek izmantotas, lai pārvietotu detaļas starp darbstacijām un noturētu mezglus vietā darbības laikā.
Katras veidnes uzdevums ir veidot detaļu noteiktā veidā, līdz tā sasniedz galīgos izmērus. Daudzpozīciju perforācijas preses ļauj vienai mašīnai vienlaikus darbināt vairākus instrumentus. Faktiski katru reizi, kad prese tiek izslēgta, kad sagatave iet caur to, visi instrumenti darbojas vienlaicīgi. Pateicoties mūsdienu automatizācijai, daudzpozīciju preses tagad var veikt darbības, kas iepriekš varēja ietvert vairākas dažādas darbības vienā presē.
To sarežģītības dēļ pārneses perforatori parasti darbojas lēnāk nekā progresīvās presformas sistēmas. Tomēr sarežģītu detaļu gadījumā visu posmu iekļaušana vienā procesā var paātrināt kopējo ražošanas procesu.
Pārneses štancēšanas sistēmas parasti tiek izmantotas lielākām detaļām, kas nav piemērotas progresīvajam štancēšanas procesam, tostarp rāmjiem, korpusiem un konstrukcijas komponentiem. Tas parasti notiek nozarēs, kurās izmanto progresīvās štancēšanas metodes.
Kā izvēlēties divus procesus
Izvēle starp abiem parasti ir atkarīga no konkrētā pielietojuma. Faktori, kas jāņem vērā, ir sarežģītība, izmērs un iesaistīto detaļu skaits. Progresīvā štancēšana ar presformu ir ideāli piemērota, ja īsā laikā tiek apstrādāts liels skaits mazu detaļu. Jo lielākas un sarežģītākas ir iesaistītās detaļas, jo lielāka iespēja, ka būs nepieciešama pārneses štancēšana. Progresīvā štancēšana ar presformu ir ātra un ekonomiska, savukārt pārneses štancēšana piedāvā lielāku daudzpusību un dažādību.
Ražotājiem jāzina vēl daži progresīvās presformas trūkumi. Progresīvajai presformai parasti ir nepieciešams lielāks izejvielu patēriņš. Arī instrumenti ir dārgāki. Tos arī nevar izmantot darbību veikšanai, kurām nepieciešams, lai detaļas atstātu procesu. Tas nozīmē, ka dažām darbībām, piemēram, gofrēšanai, kakliņu veidošanai, atloku gofrēšanai, vītņu velmēšanai vai rotācijas štancēšanai, labāka izvēle ir štancēšana ar pārneses matricu.
Publicēšanas laiks: 2023. gada 25. augusts